现有的大型带式压滤机选型将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团,同时分离出自由水,污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下形成不流动状态的污泥,再输送到两条滤带之间,经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到的泥、水分离,后形成滤饼输出。
大型带式压滤机选型该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。
1.高压自动喷淋清洗系统,使滤带有效“再生”,保证了滤带循环使用时的透水效果。
2.机器框架用碳钢型材制作,各对称构件均一次同歩加工成型,其中安装"S"形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形, 刚性好。同时,各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承,延长了轴承的使用寿命,提离了各辊的承载能力,从而可提高两条滤带之间的运行压力。
3.具有自动急停和报警保护功能,设备的安全性得到加强。
4.驱动机构可选用电气调频装置,能有效控制滤带运行速度,从而使脱水效果达到,并提高生产率
强力推荐几种污泥治理的好方案:
污泥的处理在我们国家起步还是这几年的事情,往往我们所关注的就是我们的污水的治理,通过去年的污泥在北京出现的问题,污泥的治理我们因为一定会成我们后期的重点,我们今天在这里就推荐一种很不错的污泥治理方案。该技术的处理过程主要在升流式厌氧污泥床生物反应器中进行。有机废液从反应器底部进入后,与饱含厌氧细菌的厌氧污泥接触并发生反应;厌氧细菌先将有机废料转化为多糖、多酚等相对比较简单的有机物,之后再转化为其单体。在此基础上,由产菌将酚和糖单体转换为醋酸、乳酸等有机酸,后由产菌将有机酸转换为可用作再生能源的生物气体。在进口的管式MBR成套工艺设备中,曝气使用射流曝气器(需要鼓风机与泵),而其中泵的能耗比风机还要大。
于一些行业的机械设备操作手来说,就需要特别的注意一些方面了,我们就为大家讲述如何更加好的使用大型带式压滤机选型及注意事项。
1.在使用全自动压滤机的时候,禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作,以免损坏机件。
2.调试正常的全自动压滤机才能开始进料工作,每班工作前要对整机作检查。
3.加料前需要检查滤板的排列情况,滤布不能出现折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
4.机械压紧传动部件及减速箱必须观察润滑油是否充足;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次的清洗,液压站工作压力应该小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,如果压力过小会引起较大渗漏,过大则会损坏机件。
5.经检查全部正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀,不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,否则可能会因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
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